河北塑料模具、河北注塑加工

注塑模的典型结构

　　注射注塑模具
　　塑料注射成型是塑料制品的高效率生产方法之一，也是塑料成型的一种重要方法 要适用于热塑性塑料的成型。本章详细介绍热塑性塑料的注射成型工艺和模具设计 学生哮捏受料注射成型模具的设计方法和要点。
　　塑料注射成型所用的模具，称为注射成型模具，简称注射模或注塑摸。
　　与其他塑料成型方法相比，注射成型塑件的内在和外观质量均较好，生产效率很高， 容易实现自动化，是应用最为广泛的塑件成型方法。注射成型是热塑性塑料成型的一种 重要方法，到目前为止．除了氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型。注射 成型已成功地应用于某些热囚性塑料，甚至用于橡胶制品的成型。
　　注射模的英型结构与分类
　　注射模的典型结构
　　注射模的基本结构是出动模和定模两大部分组成。动模安装在注射机的移动模板 上，定模安装在注射机的固定模板上。注射时，动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，开 模时，动模与定模分离．通过脱模机构推出塑件。 图4—1所示为典型的注射模具。根据模具中各个部件的作用，注射模具可以细分为 以下几个部分。
　　(1)成型部分。直接成型塑件的部分通常由凸模(成型塑件内表面)、凹模(成型塑件 外表面)、型芯或成型杆、镶块，以及螺纹型芯和螺纹型环等组成。如图4—1所示的模具， 成型部分由凸模和定模板组成。
　　(2)演泞系统。是指将塑料焙体由注射机喷嘴引向闭合型腔的流动流道。通常，浇 注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成